催化燃燒設備

然氣燃料具有熱值高、大氣汙染排放物少的優點，在一般情況下，   氣的燃燒仍然會排放   量的NO由於NO，具有對環境汙染的影響，因此很有   降低   氣燃燒過程中N0，的排放量。近十的研究表明，催化燃燒技術   可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近於零排放，同時可以提高爐膛內熱效率 [3]  。

燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率時，通過調節進入燃燒係統的混合燃氣量來改變整個係統的能量。

目前,國產催化燃燒裝置的工作流程為:

1、廢氣前處理設備

2、氣一氣換熱器

3、預熱室

4、催化反應器

5、氣一氣換熱器

6、淨化氣體排空

電控製係統

組成及功能

催化燃燒器電控製係統 [4]  由PLC控製器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控製係統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算後，通過0～10 V電信號控製變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控製係統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控製風機的運行。該係統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而係統工作，並且具有較為完善的控製功能。

工作原理

該係統工作過程主要劃分為三種狀態參數設定、燃燒運行和燃燒停止。

1．參數設定狀態

此狀態為燃燒工作之前做好數據的準備。可根據需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控製風機的風量。點火溫度是為了點火過程的性。起動頻率催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。

2．燃燒運行狀態

(1)燃燒起動過程

當控製係統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，   先是控製係統進行自檢，之後進行前吹掃，變頻器輸出信號控製風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以爐內沒有殘留燃氣的存在，點火過程的   。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到   頻率後保持   時間後再下降，完成起動前的吹掃。之後，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃後，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。

(2)燃空比的調定

有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”範圍一般在4%～11%之間；在   的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，   氣就能實現較好的催化燃燒效果，燃燒係統就可以   大的熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

本係統的燃氣一空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時隻要調節輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

(3)燃燒溫度調節

燃燒器溫度調節可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風量。當風量增大，燃燒溫度超過設定值，則PLc控製變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低於設定值(風機出風量頻率，設為5 Hz)，而出風量仍高於設定值時，PLc開始計時，若在   時間內，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續變頻調速運行；若在   時間內溫度仍高於設定，PLc將繼續調節，直至達到設定值。由PLc經PID運算後控製變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，保持   時間。反之亦然。

3．燃燒停止狀態

燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令，   先將主燃氣閥關斷，然後，係統進行後吹掃，進行驅散殘餘燃氣，並對燃燒盤進行強製風冷降溫。經過一段時間之後，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。