• 產品名稱:

    催化燃燒設備

    產品描述:

    分解氧化裝置 原理說明 將廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成的H2O和CO2,

    詳細信息

    分解氧化裝置

    原理說明

    將廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成的H2O和CO2,分解後釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣,當廢氣的濃度達到   的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度廢氣。上述過程可通過PLC係統控製櫃全自動操作。

    催化分解法已成為淨化高濃度廢氣的手段,特別適宜治理噴塗、油墨印刷等在烘幹過程中排出的高濃度廢氣。因烘幹廢氣溫度和物濃度都較高,對分解反應及熱量回收有利,減少設備運行及投資費用。

    設備特點

    1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的廢氣

    2.不產生二次汙染,設備投資及運行費用低;

    3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解淨化率高達97%以上;

    4.設備運行穩定,,活動件少,檢修係統配備完善,操作維修方便;

    5.整個運行過程中實現全自動化PLC控製,方便,;

    6.係統   設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警並自動停機。

    催化燃燒裝置

    HC型係列氣體催化裝置目前第六代產品已被用戶廣泛地使用,取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。該產品采用了IEC—439   標準生產。該產品以優良的性能、的質量,獲得了眾多的殊榮,深受新老用戶的一致好評 [6]  。

    產品結構特點

    HC型係列產品設計   ,布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點:

    1 .操作方便:設備工作時,實現自動控製。

    2 .能耗低:設備啟動,僅需15~30分鍾升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。

    3 .   :設備配有阻火除塵係統、泄壓係統、超溫報警係統及自控係統。

    4 .阻力小,淨化率高:采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表麵積大。

    5 .餘熱可回用:餘熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方麵的熱源。

    6 .占地麵積小:僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無要求。

    7 .使用壽命長:催化劑一般8000小時   換,並且載體可   。

    設備應用範圍

    1. 可用於溶劑的淨化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣)。

    2. 適用於電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣淨化。

    3. 可用於各種烘道、印鐵製罐、表麵噴塗、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘幹流水線,淨化各工序產生的廢氣。

    工藝流程

    本裝置是利用催化劑做中間體,使氣體在較低的溫度下,變的水和二氧化碳。

    選型及注意

    1. 廢氣成分中,不含下列物質:

    有高粘性的油脂類。

    磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。

    高濃度的粉塵

    2. 設備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

    3. 設備安裝場所無腐蝕性氣體,並有良好的防雨措施。

    4. 設備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。




    催化燃燒設備
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    UV光氧催化淨化廢
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